新能源汽車(chē)電機焊接主要是定子轉子漆包線(xiàn)和銅端子的焊接,漆包線(xiàn)線(xiàn)徑0.1-1.9mm不等。電機漆包線(xiàn)焊接方法是以往的焊接工藝是先把漆包線(xiàn)刮漆,然后再與銅端子上錫焊接到一起。這種傳統的焊接方式,不僅效率低,而且需要釬料增加成本;新能源電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)的不斷增加,包括感應電機、磁阻電機以及永磁電機等等多種電機,需要一種能解決生產(chǎn)成本的同時(shí)提高焊接效率的焊接工藝。
把端子剝開(kāi)后可以看到漆包線(xiàn)焊接部分漆皮完全去掉,經(jīng)過(guò)測試漆包線(xiàn)信號無(wú)衰減。
水平夾持-左右焊接機,是諾森特新自主研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售一款自動(dòng)電阻焊設備,采用電阻焊接工藝,直接焊接,不用刮漆,無(wú)需釬料,大大提高了生產(chǎn)效率。電阻焊接是指將被焊工件緊壓兩電極之間,并通電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及近鄰區域產(chǎn)生的電阻熱,將被焊工件接觸面加工到熔化貨塑性狀態(tài),使之形成金屬結合的一種方法。簡(jiǎn)單的說(shuō),就是金屬之間經(jīng)過(guò)電流產(chǎn)生電阻熱形成熔合而完成焊接。
電機漆包線(xiàn)焊接方法是在原來(lái)的汽車(chē)電機因為產(chǎn)品結構無(wú)法采用傳統上下焊接的方式,用水平左右焊的結構能夠使焊接更方便快捷。產(chǎn)品焊接要求焊點(diǎn)牢固,同時(shí)漆皮要去的干凈, 不能出現未導通,同時(shí)長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)也能夠穩定的工作,所有這些要求很考驗焊接設備。
電機漆包線(xiàn)夾持焊接機
夾持焊接機特點(diǎn):
1、滿(mǎn)足各種水平夾持焊接工藝需求,焊接壓力從1Kg到200Kg規格齊全
2、良好的冷卻系統, 保證長(cháng)時(shí)間量產(chǎn)的穩定性
3、電機的安裝便捷性設計,確保更換便捷、準確
4、模塊化設計,可獨立應用,也可以配合自動(dòng)化使用
5、有氣缸施壓模式和電感施壓模式多種選擇
6、可配置壓力、位移傳感器,實(shí)現壓力位移監控功能
專(zhuān)業(yè)自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售夾持焊接機,根據產(chǎn)品結構定制合適的焊接機構。
焊接案例
其他定制自動(dòng)化焊接專(zhuān)機
以上是電機漆包線(xiàn)焊接方法分享。您的焊接存在任何難點(diǎn)都可以與我們聯(lián)系,我們會(huì )針對產(chǎn)品快速給出更合適的焊接方案為您的生產(chǎn)保駕護航。
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