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漆包線(xiàn)如何焊接?電機定子漆包線(xiàn)端子焊接方法原理介紹

發(fā)布時(shí)間:2022-09-07 12:51瀏覽次數:

電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產(chǎn)生的電阻熱傳到端子上,利用電阻熱能保證剝離導線(xiàn)的鍍層,然后依靠電流產(chǎn)生熱量熔合金屬線(xiàn)的同時(shí)靠端子的夾力來(lái)確保結合強度的熱壓工藝手段。作為焊接支持,TOP-漆包線(xiàn)熱熔焊接機需要用到銅端子或銅管。熱熔接過(guò)程包括兩項需要同時(shí)發(fā)生的操作:1、經(jīng)過(guò)電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線(xiàn)線(xiàn)漆皮氣化,2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體,具有極高的電機性能。

具體步驟:

1、電流加熱,將電磁線(xiàn)(漆包線(xiàn))的漆皮氣化裸露出金屬部分;

2、進(jìn)一步的加熱,漆皮氣化后,為銅線(xiàn)和銅線(xiàn)連接在一起提供條件;

3、進(jìn)一步的加熱和施加壓力,潔凈后的銅線(xiàn)互相熱量傳遞擴散。使銅線(xiàn)熱熔在一起,銅線(xiàn)和端子也連接在一起。

4、在通電斷開(kāi)后,壓力需要繼續保持,避免銅線(xiàn)連接松開(kāi)。

5、通過(guò)此種熔接方法形成的連接,拉力強大和耐用,并且幾乎“零電阻”的連接。

設備操作流程:

 1、 作業(yè)員將電機上所需焊接的端子位置對準至下電極焊接區域;

 2、 腳踩下“腳踏開(kāi)關(guān)”——上電極下壓到位,上電極壓緊產(chǎn)品——再次手按下“通電開(kāi)關(guān)”——焊接——焊接完成上電極自動(dòng)復位——切換焊接點(diǎn)位循環(huán)作業(yè)——推出產(chǎn)品回歸產(chǎn)線(xiàn)——重復作業(yè)。(任意過(guò)程可以按急停開(kāi)關(guān)復位)。

我司焊機可以保存20組參數,每一組參數對應保存了焊接電流、焊接時(shí)間。

在焊接不同規格的端子時(shí),只需通過(guò)操作界面觸摸屏選擇對應的參數。 

生產(chǎn)節拍:

 焊接一個(gè)線(xiàn)鼻子,時(shí)間 8S——20S。 

主要技術(shù)參數:

電壓 :

380 V (±5%) 50-60Hz

z大功率 (占空因數) :

100KVA (20%)

工作壓力 :

6bar/0,6MP

工作溫度 :

+10°C~+40°C

焊接溫度 :

600°C

耗氣量 :

5 L/min

程序數:

20

點(diǎn)焊頭壓力范圍 :

氣路/油路系統 z大4200 Kg

電極直徑 :

8 -36mm (外部)

焊接時(shí)間 :

依焊接類(lèi)型而定

焊接范圍 :

連續焊接能力:整個(gè)截面5mm2-70mm2(銅管z大直徑15.5mm)

尺寸 : (長(cháng)xx) mm

900x800x1869

  


 樣品分析:樣品均是多股漆包線(xiàn)焊接銅鼻子,使用我司熱熔接焊接,與銅鼻子接觸面漆包線(xiàn)表面的漆均已氣化,裸露出內部金屬線(xiàn)。線(xiàn)與線(xiàn)之間緊密接觸無(wú)空洞,形成良好的導電率通道。漆包線(xiàn)與銅鼻子焊接強度都能達到要求。 

設備主要特點(diǎn):

1.可編程z多20組焊接規范,不同的銅端子可以編程對應的規范并保存;

2.三段加熱過(guò)程:預熱、焊接、回火;

3.焊接段可以設定z大99次脈沖次數重復通電;

4.不同規范可以編程壓力控制,并可記憶保存,可不再重復設置壓力;需配合SMC電氣比例閥使用。

5.焊接電流、時(shí)間可存儲;

6.焊點(diǎn)計數功能。

 

技術(shù)參數:

1.輸入電壓:三相380V,50HZ/60HZ,電源波動(dòng)+10%,-20%;

2.輸出電壓:?jiǎn)蜗郟WM 輸出 500V;

 

焊接電源控制器電流保存系統:

 電流保存系統可以保存每一次的焊接電流(生成EXCEL表格),為生產(chǎn)日常管理提供強大的數據支持。電流可以自適應調整大小,達到熱能和溫度的平衡。

 

強大的監控系統保證焊接品質(zhì):

1、銅端子變形量(位移)監控

為了保證焊接的一致性,特別開(kāi)發(fā)了一套控制系統。這套系統需要借助于“西門(mén)子PLC”,位移傳感器。通過(guò)此系統,PLC能采集焊接時(shí)的壓力、位移參數并即時(shí)保存,監控。

銅端子(銅管)變形量可以通過(guò)PLC設定并保存,并和電流設定的規范對應起來(lái)。在焊接時(shí)當銅端子(銅管)變形量達到所設定的值,焊接電源會(huì )停止放電,并保持1-3S,氣缸抬起,得到更趨于一致的焊接。

變形量只需通過(guò)PLC來(lái)設定,不需通過(guò)氣缸行程限制。

 (1)、 當變形量不在設定值范圍內,會(huì )報警;

 (2)、 銅端子變形量不平衡度在0.1mm內。

 (3)、 可選擇掃碼槍?zhuān)ㄟ^(guò)掃碼槍掃碼定子編號,保存的數據可以和定子編號對應起來(lái)

 

2、壓力設置系統和壓力監控系統

 控制器(焊接電源)自帶壓力設置系統,配合SMC電氣比例閥,針對每一種規格端子,我們都可以設置對應的壓力并且保存。這樣就避免了更換不同規格銅端子時(shí)要重新設置壓力。

 (1)、配有SMC電氣比例閥,每一組規范對應的壓力值都可以通過(guò)控制器來(lái)數值設置壓力,并且可以保存,避免的通過(guò)手動(dòng)調節調壓閥造成的壓力不一致。不同規格銅端子對應不同的壓力值可以自動(dòng)切換,不需再設置。在整個(gè)焊接過(guò)程中,每一個(gè)時(shí)間斷都可以設置不同的壓力,得到更好的焊接效果。

 (2)、配有壓力傳感器,可以實(shí)時(shí)顯示壓力值并且可以保存。壓力有監控功能,當壓力超出設定范圍,會(huì )報警。

 (3)、配有壓力開(kāi)關(guān),當氣壓低于設定范圍時(shí),會(huì )報警。

 (4)、配有精密穩壓閥,保證氣壓的穩定。


以上供大家參考。如果您的電機引線(xiàn)焊接有更多的要求,可微信或留言進(jìn)行詳細溝通!


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