在高速發(fā)展狀態(tài)下，銅片電阻焊的手工生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高等，我們通過(guò)在汽車(chē)電子焊接，汽車(chē)電機漆包線(xiàn)焊接等方面的資源優(yōu)勢和經(jīng)驗，專(zhuān)為銅片/銅線(xiàn)等高質(zhì)量焊接生產(chǎn)研發(fā)了此款全自動(dòng)電阻焊接專(zhuān)機。

      本發(fā)明涉及一種自動(dòng)焊接機構及其焊接方法，包括焊接產(chǎn)品的焊接裝置，移動(dòng)焊接裝置的驅動(dòng)機構，冷卻焊接裝置的冷卻機構，放置產(chǎn)品的托板，移動(dòng)產(chǎn)品的移動(dòng)機構，升降產(chǎn)品的頂料機構，吸附煙塵的第一吸附機構和拍攝產(chǎn)品的攝像機構，冷卻機構圍繞焊接裝置設置，焊接機構移動(dòng)，頂料機構設置在移動(dòng)機構內，第一吸附機構裝置設置在頂料機構上靠近產(chǎn)品的位置，攝像機構圍繞焊接裝置在驅動(dòng)機構上。

      解決現有方案產(chǎn)品需要在不同焊接設備的不同焊接工序中進(jìn)行流轉，每進(jìn)行一次焊接工序好需要重新安裝在焊接設備上重新定位產(chǎn)品位置，產(chǎn)品多次的定位安裝導致產(chǎn)品存在焊接誤差，使得產(chǎn)品焊接精度較低的問(wèn)題。

此焊接研發(fā)裝置應用于新能源汽車(chē)電子銅片全自動(dòng)夾持焊接生產(chǎn)； 穩是基礎，堅持技術(shù)創(chuàng )新思維，統籌推進(jìn)技術(shù)研發(fā)和常態(tài)化生產(chǎn)。

                             此焊接裝置應用于汽車(chē)電子銅片全自動(dòng)夾持焊接生產(chǎn)； 

集MSE通訊，視覺(jué)外觀(guān)焊前焊后檢測，二維碼掃描儲存，焊接參數監控，且軌道便于自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)鏈接等人性化操作；

下一步，諾森特將繼續以創(chuàng )新為宗旨，以質(zhì)量為先鋒，塑造過(guò)硬民族品牌，形成行業(yè)“專(zhuān)精特新”特色，為全自動(dòng)焊接生產(chǎn)的高質(zhì)量發(fā)展中匯聚技術(shù)力量。