點(diǎn)焊機點(diǎn)焊規范是指在完成一次點(diǎn)焊循環(huán)中決定決定過(guò)程進(jìn)行的工藝參數的綜合。焊接規范是決定焊接質(zhì)量的重要因素之一。點(diǎn)焊機點(diǎn)焊時(shí),焊接電流大,通電時(shí)間短。通常,習慣把一次通電稱(chēng)作一個(gè)電流脈沖。每焊接一個(gè)焊點(diǎn)都需要一個(gè)或幾個(gè)用來(lái)形成熔核的主脈沖。根據材料點(diǎn)焊的要求,有時(shí)還帶有預熱和后熱等輔助電流脈沖,以及階梯電極壓力或馬鞍形電極壓力。因此,就有了單脈沖規范、雙脈沖規范、多脈沖規范和變壓力規范。
點(diǎn)焊機點(diǎn)焊規范參數主要有焊接電流、焊接時(shí)間、電極壓力和電極端面尺寸。下面重點(diǎn)介紹下點(diǎn)焊機電極壓力。電極壓力過(guò)大過(guò)小都會(huì )使焊點(diǎn)的承載能力降低和分散性變大,尤其對拉伸載荷影響更大。電極壓力過(guò)小時(shí),由于焊接區金屬的塑性變形范圍及變形程度不足,造成因電流密度過(guò)大而引起加熱速度增大,塑性環(huán)又來(lái)不及伸展,從而產(chǎn)生嚴重噴濺。這不僅使熔核形狀和尺寸發(fā)生變化,而且污染環(huán)境和不安全,這是不允許的。電極壓力過(guò)大將接觸面積增大,總電阻和電流密度減小,焊接散熱增加,因而熔核尺寸下降,嚴重時(shí)會(huì )出現未焊透缺陷。
一般認為在增加電極壓力的同時(shí),適當加大焊接電流或是焊接時(shí)間,以維持焊接區的加熱程度不變。同時(shí)由于壓力增大,可消除焊件裝配間隙、剛性不足因素引起的不良影響。因此,不僅焊點(diǎn)強度維持不變,穩定性也大為提高。但電極壓力的增大受焊機功率的限制。