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點(diǎn)焊機操作完成后的檢測焊點(diǎn)合格的方法

發(fā)布時(shí)間:2020-03-27 17:57瀏覽次數:
對于點(diǎn)焊機焊接完焊點(diǎn)是否合格的檢測辦法,首先要說(shuō)的是每個(gè)焊件的工件或是客戶(hù)都對焊點(diǎn)有一定的要求。有的會(huì )要求很高,要求焊點(diǎn)幾乎看不出來(lái)或是非常美觀(guān)的基礎上還要有很好的牢固度。大多數的焊件要求則沒(méi)有那么高。所以在檢測焊點(diǎn)是否合格這個(gè)問(wèn)題上,我們也應針對上述不同的情況來(lái)做調整。
對于要求比較高的焊件,我們利用點(diǎn)焊機焊接完之后可以采用探傷和射線(xiàn)等無(wú)損檢測方法。檢測時(shí),因為壓電傳感器是可逆的,于是中頻點(diǎn)焊機能把聲脈沖信號轉換成電脈沖信號,利用超聲波在點(diǎn)焊接頭中的傳播時(shí)間及超聲能量信號的衰減幅度,評定工件中缺陷的嚴重程度,常用來(lái)檢測對焊件質(zhì)量要求很高的汽車(chē)車(chē)身及配件的點(diǎn)焊接頭質(zhì)量。對于一般的焊件來(lái)說(shuō),要求不是特別高,只通過(guò)一些簡(jiǎn)單的檢測方法檢測就可以。對此也有兩種情形,破壞焊點(diǎn)和不破壞焊點(diǎn)。
不破壞焊點(diǎn)的方法有兩種。將扁平的鐵條或者螺絲刀插入中頻點(diǎn)焊機焊接的兩塊金屬之間,在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力,在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙,如 果此時(shí)焊點(diǎn)正常,則說(shuō)明是正常的焊點(diǎn),焊接效果良好;如果板材薄厚不一致,則撬開(kāi)的距離應掌握在1.5-2.5毫米之間,如果堅持撬開(kāi)則破壞了焊點(diǎn)。破壞試驗就更為便利了,通常是是撬和扭,稱(chēng)之為扭曲試驗或是撕裂試驗,很直觀(guān)能看出焊點(diǎn)焊接的牢不牢固。有一點(diǎn)需要注意的是做完后應去除焊渣。
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